本系列剥线机共包括8个子型号（详见技术参数），采用皮带送料替代传统的滚轮送料，大大增加了与线材的接触面积，在提高拉力增强剥线能力的同时，还能减小压强降低对线皮表面的损伤，线皮表面无压痕。刀架采用高精度伺服电机驱动，速度快，动力强劲。上下2组送线轮通过正反丝杆驱动，可以同时张开和闭合，在加工不同粗细的线材时，可以始终保持线材的中心线位置不变，线材始终对准刀口中心，这可以有效防止剥口倾斜。送线轮的压力

本机最大可加工150mm2的BVR软线，最大外径可达25mm，线头及线尾的最大剥皮长度可达140mm。送线轮与刀架均采用高精度伺服电机驱动，动力大，精度高，皮带送料系统可保证线材表面无损伤。彩色触摸屏操作界面直观易懂，支持70组程序记忆功能，支持最大三层护套线剥皮程序。

全自动双并线分线剥线机KS-WT151是一种为分割、切割和剥离双并线专门设计的现代化设备。送线轮和切刀单元均由伺服电机驱动，与步进电机相比，具有精度高、速度快等优点。 定制的线束分线单元可以由程序设置前端和后端长度以及划分段数。线束导管提起设计和后端送线轮提起功能对电缆剥皮有很大的好处。此外，完善的程序控制、高安全性的电气设计和保护罩，为生产提供了可靠的保证。

操作简单，操作人员无需培训即可快速上手；剥线参数可调，可定制不同尺寸的导料管；采用热打印打标方式在线材表面打标，温度可通过控制器调节；配备HMl控制系统，可在触摸屏上设定剥线及印刷参数；送料、切割机构均采用伺服电机驱动，加工精度高于普通步进电机；该机可进行切割、全剥、半剥，剥线方式可自由设定，如可进行双头全剥或半剥、单头全剥单头半剥、只剥头不剥尾等；若线材切割长度大于800mm，可选配加长线材输送

这是一台自动切剥激光打标机，采用电脑工控系统进行加工，打印内容由计算机软件控制，支持每根线材打印不同的内容。 可通过Excel表格批量导入数据，一次性生产出不同切割长度、不同打印内容的线材。 内置网络接口，可通过局域网连接MES系统，实现远程读取或设置参数、远程下达生产任务等功能。

机器所有工作区域可见。机器集激光剥皮、裁线功能一体。剥皮长度可调节，裁线长度可调节。全自动化机器结构简洁，支持程序储存，使用灵活性高。按键式操作、气管接入、激光剥皮、操作简单方便安全。扭线沾锡功能可选配。

本机采用电脑主机+工控主机+21.5寸显示器，所有剥皮尺寸参数均在工控机控制操作。本机选用先进的激光打码装置，可在线材裁剥前完成激光打码，打码内容可在工控机设置可根据客户生产需求不同修改，效率更快、更稳。裁线机采用全金属校直器一键式快速开关压线，线材更直更精准，电机控制导管送线，刀架采用进口材料热处理研磨工艺。采用伺服电机控制进线轮、出线轮、刀架。主要用于电子线、硅胶线、铁弗龙线、玻璃织维棉、隔离

控制方式：一体机电脑，PC端软件控制输入方式：PC软件直接输入或Excel导入剥线功能：剥线长度和半剥尺寸可软件调整，首端线头可选择压瘪（折弯）缺材料保护功能：缺电线、缺号码管、缺色带、低气压，系统自动瞬时检测，保护设备停机及提示状态故障保护功能：套模取号码管不成功、套码卡线、走线通道堵塞、送线模块卡线保护检测功能，设备停机及指项执行停止：有手动急停和软件停止功能集线装置：套号码管导线成品由集线槽